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REVESTIMIENTO:

La ciencia de las piezas de calidad

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MOOG emplea múltiples tecnologías de recubrimiento con base científica para aumentar la durabilidad y proteger contra la corrosión

 

Muchos factores figuran en la definición de una pieza de calidad. Una pieza debe ajustarse, debe funcionar como se espera y debe ser duradera. La durabilidad, de hecho, podría ser la característica más importante, porque una parte que funciona bien pero que no dura claramente no es de alta calidad.

MOOG fabrica sus piezas de dirección y suspensión para que sean duraderas. Utilizamos los procesos de ingeniería y fabricación de productos más sofisticados de cualquier proveedor del mercado de reposición. Nuestro proceso de ensamblaje europeo incluye inteligencia artificial y tecnologías mejoradas por "Internet de las cosas" para evaluar la calidad de cada pieza durante el proceso de fabricación. Así es como podemos ofrecer nuestra garantía de tres años líder en la industria.

Uno de los pasos más importantes en la producción de nuestras piezas de dirección y suspensión es la aplicación de una variedad de recubrimientos premium a través de procesos , con base científica, que separan las piezas de MOOG de otras piezas del mercado de posventa. Estos procesos de recubrimiento premium, todos diseñados y aplicados para proteger contra la corrosión y aumentar la durabilidad, incluyen:

Fosfatado

Estos recubrimientos se forman típicamente con sales de zinc, hierro o fosfato de magnesio disueltas en ácido fosfórico. Esto crea una reacción química que agota los iones de hidronio, eleva el pH y hace que la sal disuelta caiga de la solución y precipite en la superficie. El resultado es una capa porosa y absorbente que ofrece protección anti- corrosión básica.

CR3

Este recubrimiento duradero, aplicado a las rótulas de suspensión MOOG y a las barras estabilizadoras, incluye una capa de zinc o una aleación de zinc depositada en la superficie por el proceso electrolítico para formar una capa de protección base. La protección contra la corrosión se mejora aún más por la pasivación de cromo trivalente. Este proceso esencialmente cubre la superficie del metal en una mezcla de compuestos de cromo que luego se oxidan dando lugar a una capa de barrera duradera.

Press in Ball Joint

Cataforesis

Este tratamiento superficial consiste en depositar electroquímicamente un recubrimiento tipo epoxi en una pieza de metal. MOOG aplica la cataforesis a las láminas metálicas de los trapecios de suspensión, los brazos de suspensión, las barras axiales y las rótulas de dirección, asegurando una resistencia superior a la corrosión, superando a la de la tecnología electrostática de pintura en aerosol utilizada por muchos proveedores de posventa. Estas piezas también se sumergen en un baño de pintura cargada eléctricamente que cubre todas las superficies con un recubrimiento consistente y después se hornean a alta temperatura para una resistencia de unión y recubrimiento superior.

Escama de zinc

Las juntas y accesorios de las rótulas de suspensión de MOOG tienen recubrimientos de escamas de zinc. Estos recubrimientos se depositan mediante un proceso de horneado de inmersión giratoria durante el cual la carcasa de la rótula de suspensión se sumerge en una fina capa de líquido inorgánico lleno de pequeñas partículas de zinc. Esta sustancia similar a la pintura cubre los productos. La pieza se hornea en un horno, creando una capa sólida llena de zinc y copos de aluminio apilados entre sí. El resultado es una resistencia a la corrosión superior.

Bolted Ball Joint

Los procesos científicos, químicos y de producción que hay detrás de nuestros recubrimientos contribuyen significativamente a la calidad de nuestras piezas.

Robbie de Moor, responsable de productos de dirección y suspensión, EMEA

"Es algo que los instaladores no siempre reconocen cuándo sacan una pieza MOOG de la caja, pero es una de las razones por las que pueden instalar piezas MOOG con confianza y tranquilidad".

Además de los recubrimientos, muchos brazos de suspensión MOOG, rótulas de suspensión, barras axiales y rótulas de dirección, cuentan con la tecnología de núcleo híbrido exclusivo de la marca, que ofrece una resistencia, rendimiento y características de seguridad superiores. Esta tecnología de núcleo híbrido presenta un perno de bola endurecido por inducción y un rodamiento reforzado con fibra de carbono que en conjunto aumenta la resistencia del producto, la durabilidad y la precisión de la dirección.

Piezas que se ajustan, piezas que funcionan y piezas que duran. Debes proporcionar estas 3 características a tus clientes. Las piezas MOOG hacen precisamente eso, y las respaldamos con una garantía de 3 años que los protege a ellos y a ti.

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